مقدمه:
در این پرژه به مراحل تبدیل چغندر به قند در کارخانه قند پرداخته شده و هدف از این پروژه آشنای با مراحل تولید قند و دستگاه های مورد نیاز و همچنین نیروی انسانی مورد نیاز برای کار می باشد.
پیشگفتار:
امروزه در شاخه صنایع غذای قتد به عنوان یکی از محصولات استراتژیک در دنیا شناخته شده است انرژی زیاد در مقدار کمی از این ماده از یک طرف و کاربرد آن در اکثر صنایع نوشابه سازی ، شکلات ، شیرینی و سایر محصولات غذای از طرف دیگر این ماده را به عنوان یک ماده شاخص در صنایع غذای در آورده است لزا امروزه بحث های مختلفی در مورد این ماده عنوان می شود ورود قندهای مصنوعی از جمله ساکارین و سایر ترکیبات که گاهی تا هزار برابر قند معمولی شرینی دارند و گیاه چغندر که گیاهی پرتوقعی از لحاظ آب است و شدیداً نیاز به آب دارد ، همه و همه ممکن است درسال های آخیر تصمیمات چشمگیری را در مورد جایگزینی محصولی دیگر بجای قند عنوان کند و ما در اینجا قصد داریم تا قسمتی از پروسه این محصول را عنوان کنیم.
ساکارز قندی است که از یک ملکول گلوکز و یک ملکول فرکتوز تشکیل شده است که در نیشکر نیز همین قند می باشد کارخانه جات نیشکر عموماً نیشکر را تا به دست آوردن شکر زرد آن می توانند پیش ببرند ولی از آن به بعد تصفیه خانه ها باید شکر زرد را به شکر سفید تبدیل کنند
در چغندر قند موادی وجود دارد که در حین پرسه مانع از تشکیل قند می شود که این مواد هر کدام باید به شکلی از آن جدا شوند و جود پرتئین ها، اسید آمینه ، پکتین و… همه وهمه مانع از کار می شود لزا دانشمندان این مواد را به وسیله تعقییر PH شربت بدست آمده از چغندر ، از جریان خارج می کنند.
بحث نگهداری چغندر از اهمیت خاصی بر خوردار است که در دنیای امروز می توانند با فرستادن اشعه های مختلف به سیلوهای چغندر مانع از پوسیدگی چغندر شوند در کشور ما وجود فینتیلاتورهای دمنده هوا به داخل توده چغندر از دیر باز مورد ااستفاده قرار گرفته است . افزایش ماندگاری در سیلوها ضایعات بسیاری را به همراه دارد چون چغندر تنفس می کند و مقداری از قند را در خود به حدر می دهد پس در ابتدا ساخت سیلوهای صنعتی اولین گام در جهت میل به یک راندمان خوب در یک کارخانه می باشد می دانیم چغندر در 4+ درجه جوانه می زند و °c3- یخ می زند باز شدن یخ در چغندر ضایعات زیادی را به همراه دارد لزا دمای سیلو بسته به هوای خارج سیلو متفاوت از 3 درجه تا 1- درجه می باشد.
فهرست
عنوان صفحه
1- مقدمه
2- پیش گفتار
3- برسی فنی
1-3 عیار سنج
2-3 سیلو
3-3 شستشوی چغندر
4-3 آسیاب خلال
5-3 پیش گرم کن (مایشه)
6-3 دیفوزیون
7-3 پرشولاژ و اشباه1و2 و دکانتور
8-3 دستگاه تغلیظ یا اوابراسیون
9-3 طباخی
10-3 سانتریفوژ
11-3 انرژی حرارتی کارخانه
4- سیر و توسعه تاریخی کارخانه در طی گذشت 52 سال از تاسیس آن
5- محصولات فرعی
6- بررسی نیروی انسانی کارخانه قند
7- تبدیل شکر زرد به سفید
8- قسمت های مختلف کارخانه
مقدمه:
در این پرژه به مراحل تبدیل چغندر به قند در کارخانه قند پرداخته شده و هدف از این پروژه آشنای با مراحل تولید قند و دستگاه های مورد نیاز و همچنین نیروی انسانی مورد نیاز برای کار می باشد.
پیشگفتار:
امروزه در شاخه صنایع غذای قتد به عنوان یکی از محصولات استراتژیک در دنیا شناخته شده است انرژی زیاد در مقدار کمی از این ماده از یک طرف و کاربرد آن در اکثر صنایع نوشابه سازی ، شکلات ، شیرینی و سایر محصولات غذای از طرف دیگر این ماده را به عنوان یک ماده شاخص در صنایع غذای در آورده است لزا امروزه بحث های مختلفی در مورد این ماده عنوان می شود ورود قندهای مصنوعی از جمله ساکارین و سایر ترکیبات که گاهی تا هزار برابر قند معمولی شرینی دارند و گیاه چغندر که گیاهی پرتوقعی از لحاظ آب است و شدیداً نیاز به آب دارد ، همه و همه ممکن است درسال های آخیر تصمیمات چشمگیری را در مورد جایگزینی محصولی دیگر بجای قند عنوان کند و ما در اینجا قصد داریم تا قسمتی از پروسه این محصول را عنوان کنیم.
ساکارز قندی است که از یک ملکول گلوکز و یک ملکول فرکتوز تشکیل شده است که در نیشکر نیز همین قند می باشد کارخانه جات نیشکر عموماً نیشکر را تا به دست آوردن شکر زرد آن می توانند پیش ببرند ولی از آن به بعد تصفیه خانه ها باید شکر زرد را به شکر سفید تبدیل کنند
در چغندر قند موادی وجود دارد که در حین پرسه مانع از تشکیل قند می شود که این مواد هر کدام باید به شکلی از آن جدا شوند و جود پرتئین ها، اسید آمینه ، پکتین و… همه وهمه مانع از کار می شود لزا دانشمندان این مواد را به وسیله تعقییر PH شربت بدست آمده از چغندر ، از جریان خارج می کنند.
بحث نگهداری چغندر از اهمیت خاصی بر خوردار است که در دنیای امروز می توانند با فرستادن اشعه های مختلف به سیلوهای چغندر مانع از پوسیدگی چغندر شوند در کشور ما وجود فینتیلاتورهای دمنده هوا به داخل توده چغندر از دیر باز مورد ااستفاده قرار گرفته است . افزایش ماندگاری در سیلوها ضایعات بسیاری را به همراه دارد چون چغندر تنفس می کند و مقداری از قند را در خود به حدر می دهد پس در ابتدا ساخت سیلوهای صنعتی اولین گام در جهت میل به یک راندمان خوب در یک کارخانه می باشد می دانیم چغندر در 4+ درجه جوانه می زند و °c3- یخ می زند باز شدن یخ در چغندر ضایعات زیادی را به همراه دارد لزا دمای سیلو بسته به هوای خارج سیلو متفاوت از 3 درجه تا 1- درجه می باشد.
فهرست
عنوان صفحه
1- مقدمه
2- پیش گفتار
3- برسی فنی
1-3 عیار سنج
2-3 سیلو
3-3 شستشوی چغندر
4-3 آسیاب خلال
5-3 پیش گرم کن (مایشه)
6-3 دیفوزیون
7-3 پرشولاژ و اشباه1و2 و دکانتور
8-3 دستگاه تغلیظ یا اوابراسیون
9-3 طباخی
10-3 سانتریفوژ
11-3 انرژی حرارتی کارخانه
4- سیر و توسعه تاریخی کارخانه در طی گذشت 52 سال از تاسیس آن
5- محصولات فرعی
6- بررسی نیروی انسانی کارخانه قند
7- تبدیل شکر زرد به سفید
8- قسمت های مختلف کارخانه
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1- شرح پروژه 3
2- نرم افزارهای مورد استفاده 7
3- طراحی فرم ها 8
4- امکانات 10
- بازیابی 10
- اعطای اشتراک 11
- گزارش گیری 11
- وضعیت مالی 11
- ورود به بانک 12
5- سخن آخر 15
فهرست مطالب
فصل اول: طرح تحقیق
مقدمه ———————————————————2
تاریخچه شرکت ———————————————–3
اهداف شرکت ————————————————-5
کارکنان و متخصصان——————————————7
فصل دوم: تجزیه و تحلیل
محصولات —————————————————-10
نرم افزار پارس آموز ——————————————13
نرم افزار پارس نما ——————————————–15
نرم افزار گویا ————————————————-17
نرم افزار پارسانا ———————————————-19
برخی قابلیت های مهم نرم افزار ——————————-20
فصل سوم: روش تحقیق
مشاوره و راهکار ——————————————–23
مقدمه ——————————————————–23
اتوماسیون اداری و صنعتی ———————————–24
کنترل پروژه ————————————————-26
فصل چهارم: سابقه تحقیق
اخذ گواهینامه های بین المللی ———————————28
مزایای استفاده از گواهینامه ———————————29
شبکه های داخلی و خارجی ———————————-31
ارتباطات پیشرفته ——————————————-32
پشتیبانی —————————————————-33
فرم همکاری و استخدام ————————————-35
دعوت به همکاری از اشخاص حقوقی ———————–37
پرسش و پاسخ ———————————————38
اصطلاحات و مفاهیم ————————————–44
نتیجه گیری ———————————————–54
پیشنهادات و انتقادات ————————————–55
محدودیت ها ———————————————-56
منابع —————————————————–57
فهرست مطالب
فصل اول: طرح تحقیق
مقدمه ———————————————————2
تاریخچه شرکت ———————————————–3
اهداف شرکت ————————————————-5
کارکنان و متخصصان——————————————7
فصل دوم: تجزیه و تحلیل
محصولات —————————————————-10
نرم افزار پارس آموز ——————————————13
نرم افزار پارس نما ——————————————–15
نرم افزار گویا ————————————————-17
نرم افزار پارسانا ———————————————-19
برخی قابلیت های مهم نرم افزار ——————————-20
فصل سوم: روش تحقیق
مشاوره و راهکار ——————————————–23
مقدمه ——————————————————–23
اتوماسیون اداری و صنعتی ———————————–24
کنترل پروژه ————————————————-26
فصل چهارم: سابقه تحقیق
اخذ گواهینامه های بین المللی ———————————28
مزایای استفاده از گواهینامه ———————————29
شبکه های داخلی و خارجی ———————————-31
ارتباطات پیشرفته ——————————————-32
پشتیبانی —————————————————-33
فرم همکاری و استخدام ————————————-35
دعوت به همکاری از اشخاص حقوقی ———————–37
پرسش و پاسخ ———————————————38
اصطلاحات و مفاهیم ————————————–44
نتیجه گیری ———————————————–54
پیشنهادات و انتقادات ————————————–55
محدودیت ها ———————————————-56
منابع —————————————————–57
پرورش قارچ
تاریخچه استفاده از قارچ خوراکی
قارچها موجوداتی هستند که از ادوار قدیم با انسان بوده اند. سوابق فسیلی آنها به دوران پر کامبرین و دونین بر میگردد. تاریخ مصرف قارچ های خوراکی بعنوان غذا و دارو به زمانی بسیار دور برمیگردد و حتی انسان های نخستین از خواص ویژه قارچ ها اطلاع داشتند. آزتک ها از قارچها بعنوان مواد توهم زا در فالگیری استفاده میکردند و قارچ را گوشت خدا God’s flesh مینامیدند. نوشابه مستیآور سوما نیز چیزی جز عصاره آمانیتا موسکاریای سمی نبوده که از گروه قارچ های کلاهکدار است . اگر تاریخچه تولید قارچهای خوراکی به دقت مورد بررسی قرار گیرد , تاریخی چند هزار ساله را میتوان برای آن قائل شد. پرورش قارچهای خوراکی حدوداً به 20 قرن پیش در ژاپن و چین بر میگردد. کاشت قارچ در گلخانه اولین بار در سوئد در سال 1754 میلادی ابداع شد.
کشور های مختلف جهان با توجه به فرهنگ غذایی در طی سالهای گذشته به نوعی از این محصول ارزشمند برخوردار بوده اند و در حال حاضر , اکثر قریب به اتفاق کشورهای دنیا آن را به عنوان یک محصول کشاورزی و باغی قلمداد و حتی به منظور توسعه هر چه بیشتر تولید و مصرف آن , برنامه های کوتاه مدت و بلند مدت برای آن قائلند و سالانه هزینه های بسیاری را مصرف آن میسازند . در این میان کشورهای آمریکایی , اروپایی , اسیایی و آفریقایی هر کدام به نوعی نسبت به توسعه همه جانبه آن اقدام و گاهی در بعضی کشورها با توجه به فرهنگ غذایی , میزان قارچها بر دیگران پیشی گرفته و تولید آن گونه خاص , بیشتر است.کشورهایی مانند چین , از 2 هزار سال پیش قارچها را نیز به موازات سایر محصولات کشاورزی پنداشته و در حال حاضر , سالانه چند میلیون تن تولید انواع قارچها را در برنامه های خود دارند . البته در این میان از خواص داروئی و درمانی قارچهای داروئی نیز غافل نمانده و در صنعت داروسازی در کشور مذکور در حد قابل توجهی رونق یافته است به طوری که در مراجعه به پزشکان چینی , انواع داروها از جمله قرص , کپسول , آمپول و…. تجویز میگردد.
البته شایان ذکر است که قارچها به لحاظ بافت فیبری و سلولزی و نیز داشتن پلی ساکاریدهایی در دیواره سلولی شان به عنوان ضد سرطان محسوب میگردند . در این میان می توان به قارچهایی اختصاصا ضد سرطان اشاره کرد مانند قارچهای گاندرما ,آریکولاریاو شیتاکه .
صنایع تبدیلی قارچها نیز امروزه به عنوان یکی از صنعت های روز , مورد توجه خاص قرار گرفته است . صنایع کنسرو سازی , مربا , ترشی و پودر قارچ , از جمله فرآورده های قارچ است که در دنیا از مصرف بالایی نیز برخوردار است. از نکات قابل توجه و تامل دراین صنعت این است که با توجه به تولید بالای ضایعات کشاورزی در اکثر کشورها از جمله ایران, استفاده بهینه از این ضایعات را میتوان نام برد.
اصولا قارچها از ضایعات کشاورزی تولید میگردند.از جمله کاه و کلش گندم , برنج , سویا , آفتابگردان , ذرت , خاک اره, علفهای هرز , گراسها و….
بطوری که میتوان گفت در تولید قارچ از ضایعات کشاورزی و دور ریز که اصولا کشاورزان هزینه و زحماتی برای نابودی آنها باید متحمل شوند میتوان غذای پروتئینی و مقوی تولید کرد که خود این یکی از مزایای عمده این رشته تولیدی است . از سوی دیگر , میتوان به ارزش غذایی قارچها نیز اشاره کرد. این صنعت در کشور ما از حدود 30 سال پیش در حوالی تهران آغاز و به صورت کم و بیش توسعه یافت ولیکن از دهه 60 بدین سو , نوعی از قارچها به نام تکمه ای در کشور به صورتی صنعتی کامل آغاز و دهها واحد تولیدی در کشور پا گرفت . البته در آغاز ارائه محصول به دلیل نو بودن محصول و فرهنگ غذایی خاص ایرانیان , با استقبال خوبی روبرو نشد , ولی با گذشت سه دهه , امروزه از فرهنگ مصرف بالایی برخوردار شده است به طوری که واحدهای تولیدی فعال با ظرفیت کامل , در حال تولید و گسترش آن هستند .
جنبه های اقتصادی قارچ خوراكی
درآمد حاصل از قارچ خوراكی تحت تأثير عوامل مختلف توليد قرار دارد از جمله سيستم توليد انتخاب شده، نوع ساختمان و مصالح مورد استفاده، ميزان پيچيدگي و گراني ماشين آلات و دستگاههاي هوادهي و ميزان سرمايه اوليه.
در توليد نهايي قارچ خوراكی هدف نهايي اين است كه حداقل 70 درصد قارچ درجه يك توليد نمايند.
ميزان محصول حاصل از يك تن كمپوست به شرح زير طبقه بندي مي شود:
توليد نامطلوب : كمتر از kg 135 قارچ
توليد ضعيف : حدود kg 135 – 160 قارچ
توليد نسبتاً مطلوب : kg 160 – 180 قارچ
توليد خوب : kg 180- 190 قارچ
توليد عالي : بيش از kg 200 قارچ
چنانچه برداشت پس از رشد كامل قارچ (باز شدن كلاهك) صورت گيرد، حدود 50 درصد افزايش محصول داريم ولي لازم به ذكر است كه از نقطه نظر بازارپسندي بشدت كاهش مييابد.
عنوان طرح : فرآوري و صادرات پسته
مجري طرح :
محل اجراي طرح : نطنز، چهارراه فرهنگيان ،پشت هتل پارس- ميدان گاندي – پلاك 20
نطنز – انبار در جاده تهران – قائم آباد
دفتر تهران – خيابان شهيدي بهشتي – خ انديشه – انديشه 7 – پلاك 21
مقدمه :
بعلت وابستگي كشور به درآمد حاصل از فروش نفت سالهاست كه دولت توجيه خاصي به صادرات غير نفتي داشته و بطرق مختلف شركتها و اشخاص سرمايه گذار در اين راه را تشويق و ترغيب مينمايد و براي تسهيل اين هدف و توسعه آن مساعدتهاي لازم را مبذول ميدارد.
سوابق تجربي و تخصصي مجري طرح:
نامبرده مدتها است كه توسط كارگزاران خود خريد و فروش پسته را در سطح استان انجام داده و سپس به كار توسعه پرداخته و در هر دو موفق گرديده است در حال حاضر با توجه به فعاليت خود در نطنز و نيز در تهران در معاملات داخل موفقيت قابل قبولي بدست آورده است.
هدف از اجراي طرح :
چون انجام و توسعه اين كار مورد توجه و پشتيباني دولت ميباشد انجام صادرات و ارائه كالاي مرغوب جهت خريداران در خارج به توسعه كار كمك نموده و ميتوان از بهره وري خوبي برخوردار بود.
و هدف از اجراي اين طرح همكاري كامل با دولت نيز ميباشد.
فهرست مطالب
عنوان طرح……………………………………………………………………………………………… 4
مجري طرح : ………………………………………………………………………………………….. 4
محل اجراي طرح:……………………………………………………………………………………… 4
مقدمه : ………………………………………………………………………………………………… 4
جدول 4 : آمار سطح زيركشت پسته در استانهاي مختلف ايران در سال 1381……………………… 5
جدول 5: آمار ميزان توليد و عملكرد در استانهاي مختلف ايران از سال …………………………… 1381 6
نمودار 7: توزيع ميزان توليد پسته استانها نسبت به كل كشور در سال 1381………………………… 7
نمودار 8: ميزان صادرات پسته نسبت به ساير محصولات كشاورزي صادراتي در سال 1380…….. 7
سوابق تجربي و تخصصي مجري طرح: ………………………………………………………………. 11
هدف از اجراي طرح : ………………………………………………………………………………… 11
1) هزينههاي سرمايهاي (دارائيهاي ثابت)…………………………………………………………….. 11
1-1) زمين موجود :………………………………………………………………………………….. 11
2-1) ساختمانها……………………………………………………………………………………….. 11
3-1) تاسيسات و دارايهاي نامشهود…………………………………………………………………… 13
رديف…………………………………………………………………………………………………… 13
آب در نطنز…………………………………………………………………………………………….. 13
4-1) وسايل و اثاثيه اداري……………………………………………………………………………. 14
رديف…………………………………………………………………………………………………… 14
شرح…………………………………………………………………………………………………….. 14
ميز………………………………………………………………………………………………………. 14
جمع…………………………………………………………………………………………………….. 14
2) هزينه هاي جاري……………………………………………………………………………………. 15
1-2) مواد اوليه نهادههاي توليدي و كالاي لازم جهت توليد………………………………………… 15
رديف…………………………………………………………………………………………………… 15
پسته فندقي 32-30 طبيعي……………………………………………………………………………. 15
2-2 )حقوق و دستمزد…………………………………………………………………………………. 16
رديف…………………………………………………………………………………………………… 16
مدير بازرگاني………………………………………………………………………………………….. 16
3-2) نگهداري و تعميرات…………………………………………………………………………… 17
رديف…………………………………………………………………………………………………… 17
ندارد……………………………………………………………………………………………………. 17
4-2) آب ،برق، تلفن و سوخت و هزينههاي مالي…………………………………………………… 17
رديف…………………………………………………………………………………………………… 17
آب 2 واحد……………………………………………………………………………………………. 17
5-2) ساير هزينههاي متفرقه………………………………………………………………………….. 18
رديف…………………………………………………………………………………………………… 18
اقساط اصل وام سرمايه در گردش…………………………………………………………………….. 18
6-2) استهلاك دارايييهاي ثابت………………………………………………………………………… 19
7-2) خلاصه وضعيت سرمايه…………………………………………………………………………. 20
3) پيش بيني درآمدهاي طرح…………………………………………………………………………. 20
پسته فندقي 32-30 طبيعي……………………………………………………………………………. 20
پسته فندقي 30-28 طبيعي……………………………………………………………………………. 20
پسته كله قوچي 24-22 طبيعي……………………………………………………………………….. 20
4) پيش بيني سود طرح………………………………………………………………………………… 21
5) دوره برگشت تسهيلات……………………………………………………………………………. 21
6) نقطه سر به سر: ……………………………………………………………………………………. 21
7) نسبتهاي فعاليت(كارايي):…………………………………………………………………………… 21
8) نرخ بازده سرمايه: ………………………………………………………………………………… 22
9)نسبتهاي سودآوري: …………………………………………………………………………………. 22
10) نسبتهاي سرمايهگذاري: ………………………………………………………………………….. 22
11) توجيه اقتصادي طرح: ……………………………………………………………………………. 22
مشخصات طرح………………………………………………………………………………………… 23
محل اجراي طرح………………………………………………………………………………………. 23
معرفي به بانك…………………………………………………………………………………………. 23
توضیح پروژه:
در این قسمت اقدامات اولیه تا اقدامات آخر شرح داده می شود که شما بیشتر با این حرفه آشنا شود برای ساده تر شدن مطالب به صورت مرحله ای تقسیم می کنیم که به صورت زیر است :
1.تهیه یک باب مغازه برای کار (یا به صورت رهن و یا خرید )
2.انجام دادن اقدامات بهداشتی در این مغازه از جمله کف پوش سنگ و کاشی بودن دایوارها تا سقف.
3.خرید وسایل و تجهیزات سرد کننده از جمله یخچال و فریزر و کولر و…..
4.خرید کلی اجناس از جمله مواد شوینده ، بهداشتی و خوراکی و …
5.تبلیغات و بازاریابی
و در آخر بر آورد نیروی انسانی از جمله موارد این کار می باشد .
امکان سنجی :
(شرایط فرهنگی ، جغرافیایی ، نیاز سنجی )
در فرهنگ و جامعه ما یکی از حرفه های اشتغال به کار و درآمدزا می باشد که با اشتغال در این حرفه شاید نیمی از مشکل مردم و احتیاجات آنها را رفع می کنند و از نظر وجهه جغرافیایی زیر مجموعه ای از تجارت مواد غذایی ، بهداشتی و خشکبار می باشد و از نظر نیاز سنجی نیز نیاز مبرم مردم به این شغل آن را یک نیاز ضروری کرده به صورتی که در جامعه نقش مهمی ایفا می کند.
فهرست مطالب
مقدمه …………………………………………………. 1
توضیح پروزه ……………………………………………… 2
امکان سنجی ……………………………………………. 3
اخذ مجوز و مسائل قانونی………………………………. 3
برآورد تجهیزات و هزینه آن ……………………………… 5
برآورد مواد مصرفی و هزینه آن………………………….. 6
انتخاب محل تاسیس…………………………………….. 8
برآورد نیروی انسانی…………………………………….. 8
نحوه تامین سرمایه ……………………………………… 9
نحوه و ملاکهای گسترش نیروی انسانی……………… 9
محاسبات مالی ………………………………………….. 11
کروکی تجهیزات………………………………………….. 12
مقدمه
همان طور که می دانیم با پیشرفت علم و تکنولوژی تقریباً تمام نیازهای روزمره انسان تأمین شده است . چه آنهایی که نیاز اولیه هستند مانند خوراک و چه آنهائیکه نیازهای ثانویه هستند مانند تفریح. ولی چیزی که مهم است این است که بتوانیم در کوتاه ترین زمان و با کمترین هزینه این نیازها را برطرف کنیم.
خوراک یک نیاز اصلی برای انسان است و از این رو تولیدکنندگان زیادی رو به تولید مواد غذایی و خوراکی آورده اند مانند کیک که تقریباً در میان تمام مردم جهان به علت دسترسی آسان ، ارزانی قیمت، سالم بودن آن و… دارای مشتری است. جامعه امروز ما با جمعیت جوان خود و دانش آموزان و کودکان فراوان یکی از پر مصرف کننده ترین جوامع این کالا می باشد.
امید است که با تولید مناسب چه از نظر قیمت و چه از نظر کیفیت بتوانیم خدمتی به مردم جامعة ایران عرضه کرده باشیم.
مشخصه های طرح :
عنوان محصولات تولیدی : کیک اسفنجی و کلوچه
ظرفیت تولید : 240 تن در سال تعداد روز کاری : 270 روز
تعداد شیفت 2 نوبت در هر روز و هر شیفت 8 ساعت کاری
تهیه سرمایه شرکت :
با توجه ریز هزینه ها، تجهیزات، ساختمان و زمین و … که به شرح زیر برآورد گردیده است. سرمایه ای معادل 4.065.500.000 ريال جهت راه اندازی خط تولید لازم می باشد.
مقدمه
قرار است سردخانه ای در شهر طبس برای تأمین 000/45 نفر ساخته شود. در این سردخانه گوشت گاو و گوسفند و مرغ از اول تیرماه تا آخر شهریور ماه توسط اهالی کشتار شده و وارد سردخانه می شود و پس از 24 ساعت نگهداری برای مصرف روز بعد به بازار عرضه می شود. گوشت های ذخیره شده تا اول دیماه نگهداری و از اول دیماه تا آخر اسفند به ترتیب به طور مساوی هر روز به بازار عرضه می شوند (فرض بر آنستکه در این سه ماه کشتار وجود ندارد).
سیب و هلو برای مصرف یک ماه جمعیت در اواخر مرداد ماه وارد سردخانه می شود (که برای بالا نرفتن از سردخانه به برش این محصول را بصورت 15 روزه در نظر گرفته ایم).
فهرست مطالب
فصل اول
1-1 خواسته های پروژه 2
1-2 موقعیت سردخانه 2
1-3 فرضیات 3
1-4 تنوع محصولات 4
1-5 پالت ها 5
1-6 صفحات عایق ها 6
1-7 محاسبه ضریب حرارتی (u) 7
فصل دوم : محاسبه بار برودتی اتاقها
2-1 نمونه محاسبه اتاق سیب 7
2-1-1 بار حرارتی انتقالی 8
2-1-2 بار حرارتی نفوذ هوا 8
2-1-3 بار حرارتی محصول 8
2-1-4 بار تنفسی 9
2-1-5 بار حرارتی افراد 9
2-1-6 بار روشنایی 9
2-1-7 بار موتورهای برقی 9
2-1-8 تعیین اوپراتور 9
2-1-9 بار حراتی پیش سرد کن 9
3-1-10 مدل اوپراتور 10
2-1-11 بار حرارتی راهروها 10
2-1-12 ظرفیت سرمایی جدید 11
2-2 محاسبه بار حرارتی اتاق نگهداری گوشت گاو 11
2-2-1 بار حرارتی ناشی از تعویض هوا 12
2-2-2 ظرفیت سرمایی جدید با احتساب فن ها 12
2-2-3 بار حراتی محصول 12
2-2-4 بار نفوذ هوا 13
2-2-5 مدل اوپراتور 13
2-2-6 ظرفیت سرمایی جدید 13
2-3 نمونه محاسبه و بی اوپراتور 13
2-4 خواص نقاط 14
2-5 حجم کنترل فلاش تانک 14
2-6 انتخاب اوپراتور 15
2-7 ظرفیت سرمایی جدید 16
جداول محاسباتی برای تمام اتاق ها
اتاق گوشت گاو 17
اتاق گوشت گوسفند 18
اتاق نگهداری سبزی 19
اتاق نگهداری هلو 20
اتاق نگهداری سیب 21
اتاق نگهداری خیار 22
اتاق نگهداری پرتقال 1/22
انجماد سریع گاو 23
انجماد سریع مرغ 24
انجماد سریع گوسفند 25
نگهداری پیش سرد کن 26
فصل سوم : نقشه ها ؛ پالت ها ؛ پلان اتاق ها ؛ نمودار P-H و …
