چکیده :
آگاهي از نوع كالا و خصوصيات كلي و كاربرد آن ما را به شناخت و جايگاه اين صنعت راهنمايي مي كنند. به منظور شناخت انواع مختلف شلنگها و كاربرد هاي آن لازم است ويژگيها و مشخصات فني آن ها مورد بحث و بررسي قرار گيرد كه در اين راستا شناسايي استانداردهاي طي و جهاني از اهميت خاصي برخوردار مي باشند. تعيين جايگاه محصولات مذكور در اين سايه انواع شلنگهاي موجود (كالاي رقيب) نيز مي تواند در زمينه تحقق هر طرحي اهميت داشته باشد كه لازم است در بررسيهاي اوليه مربوط به آن مورد توجه قرار گيرد.
انجام مطالعات بازار و بررسي ماهيت محصول از جهت مصارف داخلي و پتانسيل صادراتي نيز مي تواند در راهگشاي مطمئني براي انجام مطالعات دقيقتر و در نهايت احداث چنين واحدهاي باشد كه به دليل مستقل بودن طرح از زمان و مكان تنها ملاحظات كلي مربوط به آن ها مدنظر خواهد بود .
مقدمه:
از دوران گذشته براي انتقال مايعات، گازها و حتي در برخي موارد، جامدات پودري، از لوله استفاده مي شده است. لوله ها عمدتاً براي انتقال مايعات مصرف مي شود و انواع گوناگون دارند. لوله هايي از جنس مواد طبيعي فقط در دوران محدود و كوتاهي از زمان به كار مي افتد و امروزه شلنگ و لوله در انوع مختلف و متنوع از تركيبات مصنوعي خصوصاً لاستيك و پلاستيك ساخته مي شوند. مي توان گفت اكنون لاستيك و پلاستيك جايگاه خود را در صنعت انتقال سيالات همچون ديگر صنايع يافته اند به طوريكه امروزه حدود 80% مصرف جهاني لوله هاي پلاستيكي را لوله هاي پي وي سي (نرم سخت) تشكيل مي دهند.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اوّل……………………………………………………………………………………………………. 3
كلّيات و سوابق…………………………………………………………………………………………….. 4
1-1- معرفي اجمالي پروژه……………………………………………………………………………. 5
2-1- معرفي محصول……………………………………………………………………………………. 6
3-1- سوابق توليد…………………………………………………………………………………………. 8
4-1- كاربرد محصول……………………………………………………………………………………. 9
5-1- مصرف كنندگان…………………………………………………………………………………… 9
6-1- بررسي نياز جامعه………………………………………………………………………………… 10
فصل دوم…………………………………………………………………………………………………… 12
طراحي توليد……………………………………………………………………………………………….. 13
1-2- فرآيند توليد………………………………………………………………………………………… 14
2-2- نمودار فرآيند توليد………………………………………………………………………………. 24
3-2- مواد اوليه و منابع تهيه آن………………………………………………………………………. 25
4-2- ابزار و ماشين آلات مورد نياز و منابع تأمين……………………………………………… 28
5-2- برنامه زمان بندي اجراي طرح……………………………………………………………….. 30
8-2- جايابي و محل اجراي طرح……………………………………………………………………. 34
فصل سوم………………………………………………………………………………………………….. 36
نيروي انساني……………………………………………………………………………………………… 37
1-3- نيروي انساني مورد نياز طرح………………………………………………………………… 38
2-3- شرح وظايف پرسنل…………………………………………………………………………….. 39
3-3- حقوق و دستمزد(شرح و وظايف)………………………………………………………….. 42
4-3- سازماندهي نيروي انساني……………………………………………………………………… 43
فصل چهارم……………………………………………………………………………………………….. 45
زمين و ساختمان هاي مورد نياز……………………………………………………………………… 46
1-4- زمين مورد نياز طرح…………………………………………………………………………….. 47
2-4- ساختمان هاي اداري، رفاهي و خدماتي…………………………………………………… 47
3-4- ساختمان واحد توليد…………………………………………………………………………….. 48
4-4- هزينه هاي ساختمان سازي……………………………………………………………………. 49
5-4- هزينه هاي محوطه سازي………………………………………………………………………. 50
6-4- پلان طرح…………………………………………………………………………………………… 50
فصل پنجم………………………………………………………………………………………………….. 51
انرژي و تأسيسات ………………………………………………………………………………………. 52
1-5- تاسيسات حرارتي………………………………………………………………………………… 53
2-5- تاسيسات برودت(سرمايش)…………………………………………………………………… 53
3-5- برق……………………………………………………………………………………………………. 54
4-5-آب……………………………………………………………………………………………………… 57
5-5- سوخت………………………………………………………………………………………………. 59
فصل ششم………………………………………………………………………………………………….. 62
محاسبات مالي طرح…………………………………………………………………………………….. 63
1-6- برآورد سرمايه ثابت طرح………………………………………………………………………. 64
2-6- برآورد سرمايه در گردش………………………………………………………………………. 66
3-6- نحوه سرمايه گذاري ……………………………………………………………………………. 67
4-6- هزينه توليد ساليانه طرح……………………………………………………………………….. 67
1-4-6- محاسبه هزينه حقوق و دستمزد………………………………………………………….. 68
2-4-6-محاسبه هزينه انرژي………………………………………………………………………….. 68
3-4-6- هزينه استهلاك………………………………………………………………………………… 69
5-6- هزينه هاي ثابت و متغيير توليد………………………………………………………………. 70
6-6- محاسبه نفطه سربسر توليد ……………………………………………………………………. 71
7-6- محاسبه ي قيمت تمام شده ي محصول…………………………………………………… 72
8-6- محاسبه ي قيمت فروش محصول…………………………………………………………… 72
9-6-ارزش افزوده ناخالص طرح …………………………………………………………………… 72
10-6-ارزش افزوده خالص طرح……………………………………………………………………. 73
11-6- محاسبه ي دوره برگشت سرمايه…………………………………………………………… 73
12-6- توجيه اقتصادي طرح………………………………………………………………………….. 73
منابع و مآخذ………………………………………………………………………………………………… 75
عنوان صفحه
جدول شماره (1-1) استاندارد توليد………………………………………………………………….
نمودار شماره ( 1-1) نمودار فرآيند توليد………………………………………………………….
نمودار (1-2) نمودار فرآيند توليد…………………………………………………………………….
جدول (1-2) برآورد مصرف ساليانه مواد اوليه مورد نياز واحد ……………………………
جدول (2-2) فهرست ماشين آلات و تجهيزات خط توليد……………………………………
جدول (3-2) برآورد زمان بندي اجراي پروژه……………………………………………………
جدول (5-2) برآورد ظرفيت توليد……………………………………………………………………
شكل (2-2) نقشة پلان سالن توليد………………………………………………………………….
جدول (6-2) جايابي و محل اجراي طرح………………………………………………………….
جدول (1-3) برآورد نيروي انساني توليد………………………………………………………….
جدول (3-3) هزينه خدمات نيروي انساني………………………………………………………..
نمودار (1-3) چارت سازمان دهي طرح…………………………………………………………….
جدول (1-4) محاسبة مساحت مورد نياز طرح…………………………………………………..
جدول (2-4) محاسبه ي مساحت سطح زير بناي ساختمان اداري…………………………
جدول (3-4) برآورد مساحت سالن توليد/ كارگاه و………………………………………….
جدول (4-4) برآورد مساحت انبار مواد اوليه……………………………………………………..
جدول (5-4) برآورد مساحت انبار محصول……………………………………………………….
جدول (6-4) محاسبة مساحت سلف سرويس و نماز خانه…………………………………..
جدول (7-4) برآورد هزينه هاي محوطه سازي…………………………………………………..
جدول (8-4) برآورد هزينه هاي محوطه سازي…………………………………………………..
شكل نقشه پلان طرح…………………………………………………………………………………….
جدول (1-5) برآورد برق مصرفي واحد…………………………………………………………….
جدول (2-5) برآورد آب روزانه واحد………………………………………………………………
جدول (3-5) سوخت مورد نياز واحد……………………………………………………………….
جدول (4-5) تأسيسات حرارتي………………………………………………………………………
جدول (5-5) تأسيسات برودتي……………………………………………………………………….
جدول (6-5) برآورد هزينه هاي ارتباطات…………………………………………………………
جدول (7-5) برآورد هزينه هاي تهويه و اطفاء حريق………………………………………….
جدول (1-6) برآورد سرمايه گذاري كل …………………………………………………………..
جدول (2-6) برآورد سرمايه ثابت…………………………………………………………………….
جدول (3-6) برآورد هزينه هاي سرمايه اي………………………………………………………
جدول (4-6) برآورد هزينه هاي قبل بهره برداري……………………………………………….
جدول (5-6) برآورد سرمايه در گردش…………………………………………………………….
جدول (6-6) برآورد هزينه هاي ساليانة طرح…………………………………………………….
جدول (7-6) برآورد هزينه هاي ثابت……………………………………………………………….
جدول (8-6) برآورد هزينه هاي متغير………………………………………………………………
جدول (9-6) شاخص هاي مالي و اقتصادي طرح………………………………………………
مقدمه:
در اوايل دوران صنعت برق، سيستم هاي توزيع و تابلوهاي فشار قوي و فشار ضعيف جزء نيروگاه بودند. طراحي آنها، اگر بتوان چنين ناميد، تقريبا در تمام موارد به صورت تعجيلي و كاربردي انجام مي گرفت.
و امروزه با توجه به افزايش تقاضا و مصرف كننده هركدام به صورت يك بخش جداگانه درآمده اند كه با پيشرفت علم و تكنولوژي در تمام صنايع و بخش ها تابلوهاي برق هم از اين امر مستثناء نبوده اند.
با توجه به اينكه صنعت برق دنيا رو به الكترونيك نهاده است و تابلوهاي مانند PLC جايگزين اغلب تابلوهاي برق شده اند اما تابلوهاي فشار قوي و فشار ضعيف با اندكي تغييرات نسبت به گذشته در حفاظت و ايمني آنها، هنوز هم كه مدت هاي زيادي از توليد برق در دنيا مي گذرد در ورودي هر كارخانه بزرگ توليدي، پوشاك، ريسندگي و بافندگي، صنايع داخلي و كشاورزي، مناطق مسكوني و شهرك ها … وجود دارد و بدليل قدرت مورد استفاده كارخانه ديگر مراكز احتياج به آن در ابتدا و انتهاي خطوط توليد برق ضروري به نظر مي رسد.
اين طرح با توجه به افزايش روز افزون كارخانجات و مراكز صنعتي و شهرك ها و نياز به تابلوهاي فشار قوي و ضعيف تهيه شده است كه اميد است گامي در جهت كارآفريني و خودكافيي ملت عزيزمان باشد.
مقدمه
فصل اول: كليات و سوابق
1-1)معرفي اجمالي پروژه……………………………………………………………………………… 3
2-1)معرفي محصول……………………………………………………………………………………… 7
3-1)سوابق توليد…………………………………………………………………………………………… 8
4-1)كاربرد و مصرف محصول……………………………………………………………………….. 10
5-1)مشخصات فني و نحوه بسته بندي محصول……………………………………………….. 10
6-1)بررسي نياز جامعه و تحليل عرضه و تقاضا………………………………………………… 11
فصل دوم: طراحي توليد
1-2)فرايند توليد…………………………………………………………………………………………… 17
2-2)نمودار فرايند توليد…………………………………………………………………………………. 36
3-2)مواد اوليه و منابع تهيه آن………………………………………………………………………… 36
4-2)ابزار و ماشين آلات و منابع تهيه آن…………………………………………………………… 40
5-2)برنامه زمانبندي اجراي پروژه………………………………………………………………….. 45
6-2)ظرفيت توليد…………………………………………………………………………………………. 47
7-2)استقرار ماشين آلات و جريان مواد……………………………………………………………. 51
8-2)جايايي و محل اجراي طرح…………………………………………………………………….. 51
9-2)پلان سالن توليد…………………………………………………………………………………….. 52
فصل سوم: نيروي انساني
1-3)نيروي انساني مورد نياز………………………………………………………………………….. 54
2-3)شرح وظايف…………………………………………………………………………………………. 54
3-3)حقوق و دستمزد……………………………………………………………………………………. 55
4-3)سازماندهي نيروي انساني (چارت سازماني)………………………………………………. 57
فصل چهارم: زمين و ساختمان
1-4)زمين مورد نياز طرح………………………………………………………………………………. 59
2-4)ساختمان واحد اداري……………………………………………………………………………… 59
3-4)ساختمان واحد توليد و ساختمانهاي پشتيبان………………………………………………. 60
4-4)محوطه سازي و فضاي سبز…………………………………………………………………….. 63
5-4)هزينه هاي ساختمان سازي و محوطه سازي………………………………………………. 64
6-4)پلان يا نقشه طرح………………………………………………………………………………….. 65
فصل پنجم: انرژي و تاسيسات
1-5)انرژي برق……………………………………………………………………………………………. 67
2-5)انرژي آب…………………………………………………………………………………………….. 68
3-5)انرژي سوخت………………………………………………………………………………………. 69
4-5)تاسيسات حرارتي………………………………………………………………………………….. 69
5-5)تاسيسات برودتي…………………………………………………………………………………… 70
6-5)وسايل ترابري……………………………………………………………………………………….. 70
7-5)ارتباطات………………………………………………………………………………………………. 70
8-5)سيستم اتفاء حريق…………………………………………………………………………………. 71
9-5)هزينه انرژي و تاسيسات…………………………………………………………………………. 71
فصل ششم: محاسبات مالي طرح
1-6)سرمايه كل و منابع تامين آن…………………………………………………………………….. 75
2-6)سرمايه در گردش و برآورد آن…………………………………………………………………. 75
3-6)سرمايه ثابت و برآورد آن…………………………………………………………………………. 76
4-6)برآورد هزينه هاي توليد ساليانه………………………………………………………………… 79
5-6)هزينه هاي ثابت و متغير توليد…………………………………………………………………. 85
6-6)محاسبه نقطه سر به سر توليد…………………………………………………………………… 88
7-6)محاسبه قيمت تمام شده محصول……………………………………………………………… 88
8-6)محاسبه قيمت فروش……………………………………………………………………………… 89
9-6)محاسبه سود ناخالص توليد……………………………………………………………………… 89
10-6)محاسبه سود خالص طرح……………………………………………………………………… 89
11-6)دوره برگشت سرمايه……………………………………………………………………………. 90
12-6)توجيح اقتصادي طرح…………………………………………………………………………… 90
منابع و ماخذ طرح………………………………………………………………………………………… 91
پیشگفتار
درس کار آفریتی و پروژه هدف اصلی آن در مرحلة اول بررسی فرصتهای کسب و کار و ارزیابی و جمع آوری اطلاعات لازم در خصوص کار و برنامه ریزی برای عملیات منابعی که موقعیت آینده را در زمینة کار برای خود و دیگران منجر می گردد و در مرحلة بعد ارتقاء قابلیتهای مدیریت علمی تکنیکها در طراحی یک واحد صنعتی در خط تولید یک کارخانه به صورت علمی است. که ان شاء الله طی این تحقیق و مباحث کلاسی امید است تحقق یابد که در این راستا برای کسب دانش یاد شده تلاش اينجانبان برای انتخاب طرح تولید قطعات خودرو به صورت ريختگري ميباشد.
مقدمه:
ایجاد فرصت های شغلی، کسب درآمدهای ارزی، بالا بردن سطح اقتصادی کشور، بالا بردن دانش فنی و مهارت های علمی در بخش صنعت و یا بخش های دیگر جامعه و هزاران اهداف دیگر از اهداف اصلی دولت برای قطع نیازهای خود به جوامع و دولت های دیگر می باشد و نیل به این اهداف مشارکت همه جانبه مردمی را می طلبد و تشویق برای سرمایه گذاری و حمایت دولت از مهمترین روش های میل به این اهداف می باشد.
با توجه به این توضیحات ما نیز به سهم خود در اجرای طرح های اشتغال زا و همچنین برای قطع نیاز به کشورهای بیگانه خود را مسئول دانسته و امیدواریم بتوانیم در اجرای این اهداف سهمی داشته باشیم تا در پیشگاه خداوند جوابگو باشیم.
فهرست مطالب
صفحه عنوان
15 پيشگفتار _
16 مقدمه_
فصل اول كليات سوابق: 17
1_1_مشخصات متقاضيان طرح 18
الف)حقيقي 18
ب)حقوقي
2_1_معرفي اجمالي پروژه 18
3_1_معرفي محصول 19
4_1_سوابق توليد 20
5_1_مصرف كنندگان 20
6_1_موارد كاربرد 20
7_1_برسي نياز جامعه به محصول 20
فصل دوم:طراحي توليد 21
1_2_فرايند توليد 22
2_2_نمودار فرايند توليد 22
24 3_2_ابزار و ماشين الات مورد نياز و منابع تامين ان
26 4_2_طرح استقرار ماشين الات
28 5_2_مواد اوليه ومنابع تامين انها
28 6_2_ظرفيت توليد
28 7_2_برنامه زمان بندي اجراي طرح
30 8-2_جابجائي ومحل اجراي طرح
31 فصل سوم: نيروي انساني
32 1_3_نيروي انساني مورد نياز
33 2_3_شرح وظايف پرسنل
33 3_3_حقوق و دستمزد
34 4_3_سازماندهي نيروي انساني
35 فصل چهارم:زمين وساختمانهاي مورد نياز
36 1_4_زمين مورد نياز
36 2_4_ساختمانهاي توليد
36 3_4_ساختمانهاي خدمات اداري و پشتيباني
37 4_4_هزينه هاي محوطه سازي
38 5_4_هزينه هاي ساختمان سازي
39 6_4_پلان طرح
41 فصل پنجم :انرژي و تاسيسات
42 1_5_اب
42 2_5_برق
42 3_5_سوخت
42 4_5_ارتباطات
43 5_5_هزينه هاي سرمايه اي تامين انرژي
43 6_5_هزينه هاي مصرفي انرژي
43 7_5_تاسيسات برودتي
44 8_5_تاسيسات حرارتي
44 9_5_وسايل حمل و نقل
45 10_5_وسائل اطفاء حريق و تهويه
46 فصل ششم: محاسبات مالي طرح
47 1_6_سرمايه كل و منابع تامين ان
48 2_6_ محاسبه سرمايه ثابت طرح
48 3_6_محاسبه سرمايه در گردش طرح
49 4_6_محاسبه هزينه هاي توليد سالانه
49 1_4_6_محاسبه هزينه مواد ائوليه مورد نياز
50 2_4_6_محاسبه حقوق و دستمزد
50 3_4_6_محاسبه هزينه انرژي مصرفي
51 4_4_6_محاسبه هزينه هاي تعميرات ئ نگهداري
51 5_4_6_محاسبه هزينه استهلاك
53 5_6_محاسبه هزينه هاي ثابت و متغير توليد
54 6_6_محاسبه قيمت تمام شده محصول
54 7_6_محاسبه قيمت فروش محصول
54 8_6_محاسبه سود نا خالص توليد
54 9_6_محاسبه سود خالص توليد
54 10_6_محاسبه نقطه سر به سر توليد
55 11_6_محاسبه دوره برگشت سرمايه
55 12_6_توجيه اقتصادي طرح
55 13_6_محاسبه نسبتهاي طرح
فهرست جداول
صفحه عنوان
18 جدول شماره (1-1) – مشخصات متقاضیان طرح
26 جدول شماره (1-2) ابزار و ماشین آلات مورد استفاده طرح
28 جدول شماره (2-2) مواد اولیه و منابع تأمین آن
45 جدول شماره (3-2) وسایل حمل و نقل
28 جدول شماره (4-2)ظرفيت توليد
29 جدول شماره(5-2)برنامه زمانبندي اجراي طرح
30 جدول شماره(6-2)جابجايي و محل اجراي طرح
32 جدول شماره (1-3)حقوق و دستمزد پرسنل طرح
36 جدول شماره (1-4) برآورد زمین موردنیاز طرح
37 جدول شماره (2-4) هزینه های ساختمان سازی
37 جدول شماره (3-4) هزینه های محوطه سازی
جدول شماره (1-5) تاسيسات برودتي حرارتي
43 جدول شماره (2-5) هزينه هاي سرمايه اي انرژي
44 جدول شماره (3-5) هزينه هاي مصرفي انرژي
47 جدول شماره (1-6)سرمايه كل طرح
48 جدول شماره(2-6)سرمايه ثابت
جدول شماره(3-6) هزينه هاي قبل از بهره برداري 49
49 جدول شماره(4-6) براورد سرمايه در گردش
جدول شماره (5-6)هزينه هاي توليد سالانه
50 جدول شماره(6-6)حقوق و دستمزذ
49 جدول شمار(7-6)هزينه مواد اوليه
50 جدول شماره(8-6)هزينه انرژي
51 جدول شماره(9-6)هزينه تعميرات و نگهداري
51 جدول شماره(10-6)هزينه هاي استهلاك
53 جدول شماره(11-6)هزينه هاي ثابت و متغير
فهرست نمودارها و تصاوير
صفحه عنوان
23 نمودار شماره (1-2)فرايند توليد
34 نمودار شماره(1-3)چارت سازماني طرح
27 نقشه شماره(1-2)طرح استقرار ماشين الات
39 نقشه شماره(1-4)پلان طرح
تاريخچه سيمان:
سال 1975 ميلادي، درساحل جنوب غربي انگلستان بنايي به نام «جان اسميتون» براي اولين بار خواص شيميايي آهك پي برد.
سال 1824، ميلادي در شهر ليدز انگلستان، يك معمار انگليسي به نام «ژوزف آسپرين) سيمان پرتلند را به ثبت رساند.
قبل از كشف سيمان، از مالتي به نام «ساروج» استفاده مي شده و طرز كار اين نوع ملات، شبيه سيمان امروزي بوده است.
سيمان، درسراسر جهان، بدليل آن كه پس از ريختن در بتن، به رنگ خاكستري سنگهاي صخره هاي جزيره پرتلند در مي آيد، به نام پرتلند، معروف گرديده است.
تعريف: ماده اي كه در اثر تماس با آب، دانه هاي شن و ماسه موجود در بتن را در هم مي چسباند و آنها را به صورت يكپارچه درمي آورد، سيمان مينامند. بيشترين مواد تشكيل دهنده سيمان، آهك بوده و پس از آن سيليس (SiO2) درصد بيشتري نسبت به ساير موارد را دارا ميباشد.
توليد سيمان
مصالح خام مورد نياز در توليد سيمان را تهيه نموده و بصورت پور در آورده، سپس آنها را به نسبت هاي معيني با يكديگر مخلوط مي كنند.
مصالح خام پودرشده، به دو روش، مخلوط مي گردند:
الف) روش خشك: در اين روش، مصالح خام پودر شده، بصورت خشك مخلوط ميشوند.
ب) روش تر: دراين روش، مصالح خام پودر شده، بصورت خيس مخلوط مي گردند.
پس از اينكه مصالح بصورت «خشك» و يا «تر» مخلوط گرديد، وارد كوره ميشود، (حرارت داخل كوره 1400 تا 1650 درجه سانتي گراد است) در اين درجه حرارت فعل و انفعالات خاصي صورت ميگيرد و در نتيجه آن كلوخ هاي سيمان توليد ميشود. پس ازسرد شن، كلوخ هاي سيمان، آسياب مي گردند و سپس مقدار كمي گچ به آن اضافه مي كنند تا مدت زمان لازم براي گرفتن بتن، تنظيم گردد، مخلوط حاصله را حرارت داده و سپس آسياب مي كنند. در نهايت پودر حاصل را «سيمان» مينامند.
فهرست مطالب:
تاريخچه سيمان:
تعريف
توليد سيمان
انواع سيمان پرتلند فرعي
خصوصيات و ويژگيهاي سيمان پرتلند هواتپان در بتن
كاربرد:
نكات مربوط به سيمان
آزمايش سيمان
1) سلامت سيمان
2) زمان گيرش خميرسيمان
مراحل آزمايش
ماشين آلات بتن سازي
ترتيب ريختن مصالح در داخل ديگ (مخزن):
نكات مربوط به زمان بارگيري تا زمان تخليه بتن، توسط تراك ميكسر
انواع ويبراتور
نكات مهم بتن ريزي
انواع سيمان پرتلند
1- سيمان نوع يك (I) (سيمان پرتلند معمولي)
2- سيمان نوع دو (II) (سيمان اصلاح شده)
3- سيمان نوع سه (III) (سيمان با مقاومت اوليه زياد يا سيمان زودسخت شونده)
4- سيمان پرتلند نوع چهار (IV) (سيمان كم حرارت)
5- سيمان پرتلند نوع پنج (V) (سيمان ضد سولفات)
سيمان رنگي
خواص سيمان پرتلند
ريزي (نرمي)
سلامت
رواني
زمان گيرش
گيرش كاذب
مقاومت فشاري
گرماي آب گيري (هيدراسيون)
افت ناشي از حرارت دادن
چگالي
مصالح سنگي
مدول نرمي يا ضريب نرمي (F.M)
انواع سنگ دانه براي تهيه بتن هاي متفاوت
1- بتن سبك
2- بتن معمولي
3- بتن سنگين
آب
مواد افزودني
1- مواد تسريع كننده
2- مواد كندگير كننده
3- تقليل دهنده هاي آب روان (روان كننده ها)
4- فوق روان كننده ها
5- مواد افزودني حباب ساز (مواد هوازا)
6- ضد يخ
7- پوزون لان ها
مقاومت بتن سخت شده
1- نسبت آب به سيمان
2- نوع سيمان
3- عمر بتن
4- درجه حرارت و رطوبت بتن
5- دانه بندي، مقدار و نسبت سنگ دانه ها
6- ساختن، ريختن ومتراكم كردن بتن
7- عمل آوردن بتن
اثر مواد شيميايي مضرروي سيمان
انواع بتن
كارايي بتن
مقاومت فشاري بتن
مقاومت كششي بتن
خزش (وارفتگي)
اُفت (انقباض)
محيط هاي سولفاته
خوردگي آرماتور
وزن مخصوص
تغييرش كل تحت تنش فشاري
مشخصات آرماتورها و روش هاي طبقه بندي آن ها
روش ساخت و تاثير آن بر مساحت مكانيكي
فولادهاي مسطح كننده بتن
1- ميلگرد معمولي (Bar)
2- شبكه ها يا تورهاي جوش شده ازمفتول با علامت اختصاري (WWF)
3- مفتول ها
4- ميلگردهاي خاص
طبقه بندي آرماتورها
فاصله نگه دارهاي آرماتوربندي
طول مهاري (گيرداري)
محدوديت فواصل براي آرماتورها
طول وصله
مهار خاموت ها (تنگ يا آرماوترهاي عرضي)
استاندارد خم قلاب انتهاي ميلگرد
وظيفه خاموت ها درستون ها
جزييات خاص در آرماتوربندي ستون ها
رفتار تيرهاي بتني مسلح تخت خمشي
فرضيات اساسي
مقاطع كم فولاد و مقاطع پرفولاد
گسيختگي نرم و گسيختگي ترد
مقاطع مستطيل شكل فقط با ميلگرد كششي
ضوابط آيين نامه اي تيرها
انواع ترك ها
خاموت ها
انواع ستونه ها و ضوابط آرماتورگذاري آن ها
ضوابط آيين نامه اي مربوط به ستون ها
آرماتورهاي عرضي براي اعضاي خمشي
مارپيچ
شكل پذيري
شكل پذيري در تيرهاي آهن بتن آرمه
شكل پذيري در ستون هاي بتن آرمه
شالوده ها
انواع شالوده هاي سطحي
اصول كلي در آناليز و طرح پي ها
شالوده هاي منفرد
شالوده هاي مركب
انواع شالوده ها
ضوابط آيين نامه اي مربوط هب شالوده ها
دال هاي بتن آرمه
سيستم دال ها
دال هاي يك طرفه
ضخامت دال
آرماتورهاي افت و حرارت
آرماتور گذاري در دال هاي يك طرفه
دال يك طرفه ممتد
دال هاي يك طرفه يا تيرچه هاي بتني
دال هاي دو طرفه
ضوابط آيين نامه اي دال ها(ضخامت دال)
حداكثر تغيير شكل مجاز در دال ها
آرماتورگذاري دال ها
آرماتور هاي افت و حرارت
سقف تيرچه بلوك
معايب سقف تيرچه بلوك
تيرچه
بلوك
آرماتور ممان منفي
آرماتور حرارتي و توزيع بار
قلاب اتصال
روش حمل تيرچه و انبار كردن آن
نصب تيرچه ها
ارتفاع بلوك با توجه به ارتفاع تيرچه ها
آرماتورهاي عرضي (مورب)
نصب بلوك ها در بين تيرچه ها
آماده سازي سقف براي بتن ريزي
بتن ريزي و متراكم كردن آن
عمل آوردن بتن
باز كردن قالب ها و جمع آوري تكيه گاه هاي موقت
سيمان
هدف :
شناسايــــي پرت آب در شبكه هاي آب رساني شهري بصورت هاي فيزيكي و غير فيزيكي كه از مخازن ذخيره و لوله هاي اصلي شبكه توزيع آب شهري و نيز شبكه هاي فــرعي و انشعابات مشتركين كه ممكن است بصورت نشت آب و يا تركيدگي لوله هاي اصلي و فرعي شبكه و انشعابات و شيرهاي شبكه به خارج از ســــيستم توزيع آب منتقل شود و حجم عظيمي از آب سالم و بهداشتي هدر ميرود كه با مشكلات فراواني توليـــــــد و در بعضي از شهرها تصفيه مي شود و هزينه هاي هنگفتي را شركتــهاي آب و فاضلاب بابت آن خرج مي نمايند و در كشور ما علاوه بر آنكه از نظر اقتصادي هزينه هاي كلاني متوجه دولت در اين زمينه مي شود كشور ما داراي منابع محدود آب مي باشــــــد و در بيشتر موارد 60-40 درصد آب توليد شده براي شرب شهري بصورت تلفات هدر ميرود كه رقم بسيار بالايي است .
بنابراين شناسايي راههاي بروز تلفات آب و ارائـــــه راهكارهـــــاي مقابله با آن شكلات زيادي را از پيش پاي صنعت نوپاي آب و فاضلاب كشور بر ميدارد.
فهرست مطالب صفحه
هدف
بخش اول
شناسايي عوامل ايجاد تلفات آب در شبكه هاي آبرساني
جمع آوري اطلاعات از طريق اكيپ قرائت كنتور 3
دستورالعمل كنترل اماكن 4
دلايل نياز به انجام كنترل و مميزي اماكن 6
اهداف ،كاربردها وقابليتهاي كنترل اماكن 7
كليات اجراي طرح 9
فعاليتهاي كنترل اماكن 10
تهيه روش كنترل اماكن 15
كدگذاري 17
تهيه فرمهاي جمع آوري اطلاعات 21
بخش دوم روشهاي كاهش تلفات غير فيزيكي
دستورالعمل نصب صحيح انشعابات 24
ارزيابي روشهاي برخورد با 34
بخش سوم
روشهاي كاهش پرت فيزيكي
بررسي وضعيت بهره برداري از مخازن 40
تهيه كاربرگ بهره برداري از مخازن 41
حوضچه هاي شيرآلات 44
شيرآلات و اتصالات و نحوه نگهداري و تعميرآنها 45
بخش چهارم
مدلسازي شبكه توزيع آب
تعيين نقاط نصب فشارسنج و انجام عمليات فشارسنجي 52
بررسي و مطالعه نقشه هاي سيستم توزيع آب 54
تهيه نقشه نقاط نصب فشارسنج 60
تعاريف و اصطلاحات رايج در مدلسازي 62
شبيه سازي سيستم توزيع 65
هدف از مدلسازي و كاربردهاي آن 67
محدوديت هاي مدلسازي 70
تهيه و تكميل اطلاعات سيستم توزيع آب 72
تهيه مدل هيدروليكي سيستم توزيع آب 76
جمع آوري و سازماندهي اطلاعات 79
تهيه مدل اوليه 87
كد گذاري عوارض 89
چكيده مطالب و ارائه راهكار 96
منابع ومئاخذ 98
چكيده
در توليد تخته خرده چوب، ويژگيهاي مختلف تخته به منظور حفظ كيفيت تخته با محدوديتهاي مورد لزوم اندازهگيري ميشوند. روشهاي غيرمخرب براي اين منظور شامل آزمايشات فراصوتي و فركانس ايگن هستند. اين روشها براي اندازهگيري مقاومت تخته پس از پرس، در جهت مقاصد كنترل فرآيند پيشنهاد شدهاند. ثابت شده است كه روشهاي سرعت فراصوتي و فركانس ايگن ابزارهاي مناسبي براي انجام اين كار هستند. نتايج نشان ميدهند كه مدول يانگ و مقاومت خمشي را ميتوان با اين روشها تعيين نمود. چسبندگي داخلي را فقط با دقت نسبتاً كافي ميتوان با مدلهاي ارتجاع طبيعي تعيين كرد. استفاده از مدلهاي گوناگون اغلب مواقع مدلهاي معتبرتر و بهتري را براي مدول يانگ و مقاومت خمشي و پيشبينيهاي بهتري را براي چسبندگي داخلي ارائه ميدهند. اگر متغيرها ضعيف باشند مدلهاي گوناگون براي پيشبينيهاي پيچيده مناسب هستند.
1- مقدمه
اين پاياننامه نقطه عطفي مهم در برنامه مهندسي مكانيك، خصوصاً در تكنولوژي چوب در دانشگاه تكنولوژي Luleo است. موضوع اين پاياننامه آزمايشات غيرمخرب ويژگيهاي الاستيك براي تخته خرده چوب با استفاده از روشهاي فراصوتي و فركانس ايگن ميباشد.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1-1- سابقه
2-1- هدف و منظور اين مطالعه
3-1- دامنه و تعيين حدود
4-1- تئوري و كارهاي پيشين
1-4-1- آزمايشات غيرمخرب
2-4-1- تحليل فركانس ايگن
3-4-1- روش فراصوتي موازي با صفحه تخته
4-4-1- روش فراصوتي عمود بر صفحه تخته
2- مواد و روش
1-2- مواد
2-2- طراحي آزمايش
3-2- روش زمايش
4-2- مدلسازي PLS و تحليل اطلاعات
1-4-2- روش PLS
3- روشهاي آزمايش - تئوري و كاربردي
1-3- روش آزمايش DIN/EN
عنوان صفحه
1-1-3- تعيين مدول الاستيسيته در خمش و مقاومت خمشي در استاندارد DIN-EN310
2-1-3- تعيين مقاومت كششي عمود بر صفحه تخته
3-1-3- تعيين رطوبت نسبي با استاندارد DIN – EN 323 و تعيين دانسيته با استاندارد DIN – EN 323
2-3- سرعت صوت
3-3- فركانس ايگن
4-3- ماشين آزمايش سريع Testrob
4- نتايج و تحليل و بررسي
1-4- تعيين چسبندگي داخلي
1-1-4- تعيين با مدلهاي خطي
2-1-4- تعيين چسبندگي داخلي با مدلهاي گوناگون
2-4- تعيين مقاومت خمشي و مدول يانگ براي تختههاي بزرگ
1-2-4- تعيين MOR
2-2-4- تعيين MOE
3-4- تعيين مقاومت خمشي از روي اطلاعات نمونه
1-3-4- مدلهاي خطي
2-3-4- مدلهاي چندمتغيري
عنوان صفحه
3-3-4- مدلهاي براي تعيين MOR تهيه شده از مقادير متوسط
4-4- تعيين مدول يانگ از روي اطلاعات نمونه
1-4-4- كليه نمونهها
2-4-4- مقادير متوسط
3-4-4- تفاوتهاي روشهاي استاتيك و روشهاي ديناميك
5-4- تأثير متعادلسازي
6-4- مقادير اندازهگيري Testrob
5- نتايج
1-5- كارآئي مدلها براي كنترل فرآيند
1-1-5- سرعت اولتراسونيك براي تعيين چسبندگي داخلي
2-1-5- سرعت اولتراسونيك براي تعيين MOR و MOE
3-1-5- اندازهگيري با فركانس خاص براي تعيين MOR و MOE
4-1-5- مدلهاي چند سنسوري براي تعيين MOR و MOE
5-1-5- كاربرد روشهاي مذكور براي تختههاي بزرگ
6-1-5- اندازهگيري با Testrob
2-5- تأثير و شدت شرايط سازي
3-5- سنجش دما
6- كار ثانويه
7- مقالات و منابع
عنوان ضميمهها صفحه
1- طرح آزمايش براي تختههاي مختلف
2- نتايجي از برگشتهاي خطي (روابط خطي)
3- نتايجي از مدلهاي گوناگون (چندمتغيري)
4- تأثير دما روي سرعت صوت
5- واژهنامه
6- محلهاي اندازهگيري در آزمايشات مختلف
7- برنامه آزمايش
مقدمه و تاريخچه
آجر از قديميترين مصالح ساختماني است كه قدمت آن بنا به عقيده برخي باستانشناسان به ده هزار سال پيش ميرسد ولي اين امر هنوز به اثبات نرسيده است. در ايران بقايا كورههاي سفالپزي و آجرپزي در شوش و سيلك كاشان كه تاريخ آنها به هزاره چهارم پيش از ميلاد ميرسد پيدا شده است و نيز نشانههايي از توليد و مصرف آجر در هندوستان به دست آمده كه حاكي از سابقه شش هزار ساله آنست. ساختمان برج بابل كه از اجر بنا شده مربوط به 5000 سال قبل بوده و امروزه بقاياي آن موجود است. از آجرهاي ويرانههاي يكي از شهرهاي بابل در برخي ساختمانهاي شهرهاي بغداد و تيسفون استفاده شده كه مربوط به 600 سال قبل از ميلاد ميباشد.
واژه آجر ( معرب آگور فارسي ) بابلي است و نام خشتهايي بوده كه بر روي آنها منشورها (فرمانها)، قوانين (دادها) و نظاير آنرا مينوشتهاند. گمان ميرود نخستين بار از پخته شدن خاك ديوارهها و كف اجاقها به پختن آجر پيبرده باشند. كورههاي آجر پزي ابتدائي نيز بي گمان از مكان هايي تشكيل مي شده است كه در آن لايه هاي هيزم و خشت متناوباً روي هم چيده مي شده است( شكل 2-1) در ايران باستان ساختمان هاي بزرگ و زيبايي بنا شده اند كه پاره اي از آنها هنوز پا برجا هستند، نظير طاق كسري در غرب ايران قديم، عراق فعلي بعدها نيز ساختمان هايي مانند آرامگاه شاه اسماعيل ساماني، گنبد كاووس و مسجد جامع اصفهان را با آجر ساختند. پل ها و سدهاي قديمي را نيز با آجر بنا مي كرده اند كه از آنها مي توان پل هاي دختر، سد كبار در قم و غيره را نام برد.
فن استفاده از آجر از آسياي غربي به سوي غرب به مصر و سپس به روم و به سمت شرق هندوستان و چين رفته است. در سده چهارم ميلادي اروپاييان شروع به استفاده از آجر كردند ولي پس از مدتي از رونق افتاده و رواج مجدد آن از سده 12 ميلادي بوده كه ابتدا از ايتاليا شروع شده و بعد فرانسه و سپس آلمان و آخر سر كشورهاي ديگر از آن در بناهاي خود بهره برده اند.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فهرست………………………………………………………………………………………………. 1
مقدمه و تاريخچه………………………………………………………………………………….. 3
مواد اوليه…………………………………………………………………………………………….. 5
خاك نسوز………………………………………………………………………………………….. 10
ماسه…………………………………………………………………………………………………… 10
فلداسپات…………………………………………………………………………………………….. 11
سنگ آهك………………………………………………………………………………………….. 12
سولفاتها……………………………………………………………………………………………. 12
املاح آهني………………………………………………………………………………………….. 13
مواد گياهي………………………………………………………………………………………….. 14
قليائيها………………………………………………………………………………………………. 14
ويژگيهاي شيميايي……………………………………………………………………………… 14
ويژگيهاي فيزيكي……………………………………………………………………………….. 15
مراحل ساخت آجر……………………………………………………………………………….. 15
الف) استخراج و كندن مواد خام……………………………………………………………… 15
ج) قالبگيري يا خشتزني…………………………………………………………………… 17
روش قالبگيري خاك………………………………………………………………………….. 18
كورههاي آجرپزي………………………………………………………………………………… 24
ويژگيهاي آجر……………………………………………………………………………………. 28
ميزان جذب آب…………………………………………………………………………………… 29
انبساط رطوبتي…………………………………………………………………………………….. 33
انبساط حرارتي…………………………………………………………………………………….. 34
آجر لعابي……………………………………………………………………………………………. 37
لعاب نمكي…………………………………………………………………………………………. 38
انواع و اشكال آجر………………………………………………………………………………… 39
قطعات پيش ساخته آجري…………………………………………………………………….. 41
معايب آجر………………………………………………………………………………………….. 42
ملاحظات زيست محيطي………………………………………………………………………. 48
خشتهاي تثبيت شده (Stabilized Soil blocks) …………………………….
آجر ماسه آهكي (Sand Lime) …………………………………………………………..
ويژگيهاي آجر ماسه آهكي…………………………………………………………………….. 55
آجر مناسب براي كاربردهاي گوناگون……………………………………………………… 59
جدول آجر مناسب براي مصارف گوناگون……………………………………………….. 59
بلوك هاي سيماني يا بتني………………………………………………………………………. 60
مقدمه…………………………………………………………………………………………………. 60
گروه بندي بلوك ها………………………………………………………………………………. 60
مواد اوليه…………………………………………………………………………………………….. 64
ساخت بلوك ها……………………………………………………………………………………. 65
عمل آوردن………………………………………………………………………………………….. 67
ويژگي هاي بلوك ها…………………………………………………………………………….. 69
مصرف بلوك……………………………………………………………………………………….. 71
آب وخواص آن
1-1- موجوديت آب
بعد از انسان آب شايد يكي از اجزاء بي نظيرجهان هستي باشد. آب ازدوعنصراكسيژن و هيدروژن تشكيل شده است كه اين دو عنصر در شرايط معمولي بصورت گاز مي باشند. عنصر هيدروژن قابل اشتغال مي باشد د رحالي كه اكسيژن براي سوختن ضروري مي باشد با اين وجود آب آتش را خاموش مي كند انسان وسايرحيوانات وهچنين گياهان بدون آب نمي توانند به حيات خود ادامه دهند صنايع بدون آب نمي توانند به موجوديت خود ادامه دهند درعين حال آب باعث مشكلات زيادي در صنايع مي شود.
در بررسي دقيق خصوصيات آب همواره سئولاتي مطرح مي شود از جمله اينكه آب چيست؟ از كجا مي آيد؟ چگونه و در چه شرايطي بايد آب را مصرف كرد؟ چگونه بايد با مشكلات ناشي از آب در صنعت مواجه شد؟ سرنوشت آب مصرف شده به كجا مي انجامد وبا جريان فاضلاب چه بايد كرد؟
فهرست مطالب
بخش اول : آب و خواص آن
1-1- موجوديت آب…………………… …………………………………………………………………………….1
1-2- منابع آب………………………………………………………………………………………………………….1 1-2-1- آبهاي سطحي………………………………………………………………………………………………2 1-2-2- آبهاي زير زميني…………………………………………………………………………………………2 1-3- خواص آبهاي آشاميدني………………………………………………………………………………….2 1-3-1- خواص فيزيكي آب………………………………………………………………………………………2 1-3-2- خواص شيميايي آب……………………………………………………………………………………3 1-4- سختي آب………………………………………………………………………………………………………..3 بخش دوم: آب در صنايع غذايي…………………………………………………………………………………………………4 2-1- مصرف آب در صنايع غذايي …………………………………………………………………………4 2-1-1- آلودگيهاي ناشي از مصرف آب در فرآيندهاي صنعتي …………………………….4 2-3- جنبه هاي تاريخي مصرف صنعتي آب ………………………………………………………….5 2-3-1- ميزان مصرف صنعتي آب در ايران …………………………………………………………..6 2-4- مزاياي حاصل از كاهش مصرف آب ………………………………………………………………6 2-4-1- استفاده مجدد آب ………………………………………………………………………………………6 2-4-2- بازچرخش يا ريسايكلينگ ………………………………………………………………………….6 2-5- انواع مصارف آب در صنايع غذايي ………………………………………………………………..7 2-5-1- آب خنك سازي …………………………………………………………………………………………….8 2-5-1-1- انواع سيستم هاي خنك سازي ……………………………………………………………….8 بخش سوم: انواع فاضلاب صنايع غذايي ………………………………………………………………………………10 3-1- ويژگيهاي فاضلاب صنايع غذايي ……………………………………………………………..10 3-1-1- صنايع توليد قند وشكر ………………………………………………………………………..11 3-1-2- صنايع توليد كمپوت وكنسرو ……………………………………………………… …….12 3-1-3- صنايع نوشابه سازي ………………………………………………………………………….12 3-1-4 صنايع لبنياتي ……………………………………………………………………………………….12 3-1-5- صنعت توليد روغن نباتي ……………………………………………………………………13 3-1-6- كشتازگاهها ومجتمعهاي توليد گوشت …………………………………………………14 3-2- لزوم تصفيه فاضلاب صنايع غذايي ………………………………………………………..15 3-2-1- اثرات دفع فاضلاب صنايع غذايي به آبهاي پذيرنده ……………………………15 3-2-1-1- مواد معلق ……………………………………………………………………………………….16 3-2-1-2- املاح معدني محلول …………………………………………………………………………16 3-2-1-3- مواد آلي محلول ……………………………………………………………………………….16 3-2-1-4- اسيدها وقلياها ………………………………………………………………………………..16 3-2-1-5- مواد توليد كننده كف ………………………………………………………………………17 3-2-1-6- رنگ …………………………………………………………………………………………………17 3-2-1-7- آلودگيهاي حرارتي ………………………………………………………………………….17 3-2-1-8- ميكروارگانيسم ها ………………………………………………………………………….17 3-2-1-9- مواد شناور …………………………………………………………………………………….18 3-3- استراتژي تصفيه ودفع فضولات صنعتي ………………………………………………18 3-3-1- تخليه فاضلاب صنعتي به فاضلابروي شهري …………………………………..18 3-3-1-1- ملاحظات اختصاصي فاضلاب جهت تخليه به فاضلاب شهري ………19 3-3-2- تصفيه اختصاصي فاضلاب صنعتي …………………………………………………20 3-3-3- تصفيه مشترك با صنايع ديگر …………………………………………………………20 3-3-4- تغييرواصلاح فرآيندهاجهت كاستن از حجم فاضلاب غلظت آلاينده… 20 3-4- فاضلاب بهداشتي صنايع ………………………………………………………………………..21 بخش چهارم: روشهاي تصفيه فاضلاب صنايع غذايي ……………………………………………………….22 4-1- تصفيه فيزيكي ……………………………………………………………………………………..23 4-1-1- آشغالگيري ………………………………………………………………………………………23 4-1-2- دانه گيري …………………………………………………………………………………………23 4-1-4- شناورسازي …………………………………………………………………………………….24 4-1-5- حوضهاي متعادل كننده يا يكنواخت ساز ………………………………………..24 4-2- تصفيه شيميايي …………………………………………………………………………………..26 ………………………………………………………………………………………..26. ph4-2-1- تنظيم 4-2-2- اكسيداسيون مواد آلي مقاوم …………………………………………………………..26 4-2-3- گند زدايي ………………………………………………………………………………………..26 4-2-4- انعقاد و لخته سازي ……………………………………………………………………….27 4-2- جذب سطحي مواد آلي محلول و مقاوم ……………………………………………….27 4-3- تصفيه بيولوژيكي ……………………………………………………………………………..27 4-3-1- اصلاحات رايج در تصفيه فاضلاب ……………………………………………….28 ………………………………………………………………………………………….28BOD 4-3-1-1- …………………………………………………………………………………………..28COD4-3-1-2- …………………………………………………………………………………………….29TSS4-3-1-3- ………………………………………………………………………………………….29TDS4-3-1-4- 4-3-2- اصلاحات رايج در راهبري تصفيه خانه…………………………………………29 4-3-2-1- زمان ماند هيدروليكي…………………………………………………………………29 4-3-2-2- زمان ماند ميكروبي…………………………………………………………………….29 ………………………………………………………………………………………30MLSS4-3-2-3- …………………………………………………………………………………………..30FM4-3-2-4- 4-3-3- تصفيه هوازي فاضلاب…………………………………………………………………..30 4-3-3-1- تخليه به آبهاي طبيعي……………………………………………………………….31 4-3-3-2- كاربرد فاضلاب در زمين……………………………………………………………….32 4-3-3-3- بركه هاي تثبيت…………………………………………………………………………..33 4-3-3-3-1- بركه هاي بي هوازي………………………………………………………………..34 4-3-3-3-2- بركه هاي اختياري…………………………………………………………………..35 4-3-3-3-3- بركه هاي هوازي……………………………………………………………………..35 4-3-3-3-4- بركه هاي تكميلي…………………………………………………………………….35 4-3-3-3-5- بركه هاي هوادهي…………………………………………………………………..35 4-3-3-4- صافي چكنده……………………………………………………………………………….36 4-3-3-5- تماس دهنده هاي بيولوژيكي چرخان………………………………………….37 4-3-3-6- سيستم لجن فعال………………………………………………………………………..37 4-3-4- روشهاي بي هوازي تصفيه فاضلاب صنايع غذايي……………………….39 4-3-5- انواع سيستم هاي بي هوازي تصفيه فاضلاب……………………………….39 4-3-5-1- سپتيك تانك……………………………………………………………………………….42 4-3-5-2- راكتور بي هوازي با بستر لجن رو به بالا…………………………………44 4-3-5-3- صافي بي هوازي………………………………………………………………………..44 بخش پنجم: راهبري تصفيه خانه هاي فاضلاب صنايع غذايي………………………………………46 5-1- علل عدم موفقيت تصفيه خانه هاي فاضلاب صنايع غذايي……………….46 5-2- فاكتورهاي موثر در راهبري تصفيه خانه هاي فاضلاب صنايع غذايي 47 5-2-1- شدت آلودگي فاضلاب خام……………………………………………………………..47 5-2-2- مواد مغذي يا نوترينت ها…………………………………………………………….. 48 5-2-2-1- بالكينگ…………………………………………………………………………………….. 48 ………………………………………………………………………..49 5-2-3- اكسيژن محلول 5-2-4- زمان ماند……………………………………………………………………………………….50 ……………………………………………………………………………………………….51ph5-2-5- 5-2-6- سميت…………………………………………………………………………………………….51 5-2-7- دما………………………………………………………………………………………………….52 5-2-8- اختلاط……………………………………………………………………………………………53 5-2-9- ميزان جريان ورودي……………………………………………………………………54 5-3- پايستن فرآيند…………………………………………………………………………………..54 5-3-1- شاخصهاي بصري………………………………………………………………………..54 5-4- شاخصهاي آزمايشي …………………………………………………………………………58 5-5- مشكلات سيستم هاي لجن فعال و رفع آنها……………………………………….59 5-5-1- روشهاي كلي تشخيص مشكلات……………………………………………………59 ………………………………………………………………………………60 BOD 5-5-2- حذف كم 5-5-2-1- حذف بارهاي آلي ………………………………………………………………………61 5-5-2-2- مواد سمي يا بازدارنده………………………………………………………………..62 5-5-2-3- دماهاي پايين………………………………………………………………………………62 افزايش زمان ماند هيدروليكي………………………………………………………………………63 ………………………………………………………………………………………….63MLVSS افزايش …………………………………………………………………………..63 نامناسب PH 5-5-2-4- 5-5-2-5- زمان هوادهي ناكافي…………………………………………………………………..64 ……………………………………………………………………….64 ناكافيMLVSS5-5-2-6- منابع…………………………………………………………………………………………………………… 66
چکیده
کفال ماهیان دریای خزر یکی از مهمترین ماهیان شیلاتی این دریا می باشند.که پس از انتقال از دریای سیاه به دریای خزر، توانستند خود را بااکوسیستم این دریا مطاقبت دهند.
هدف از این تحقیق بررسی میزان ATP اسپرم ماهی کفال طلایی در شرایط زمانی،دمایی و محلولهای تداوم بخش (Extender) مختلف بوده است. بدین منظور میزان ATP اسپرمهای تازه نمونه گیری شده در دماهای مختلف (°C12- 10،20 -18)، میزان ATPاسپرمهای نگهداری شده دردماهای مختلف (°C 4،Room temperature ) به مدت 6 ساعت، میزان ATP اسپرمهای نگهداری شده در محلولهای تداوم بخش (extender)مختلف (گلیسرول، محلول نمک 7/0% ، محلول نمک 65/0%) به مدت 5 روز، میزان ATP اسپرمهای نگهداری شده در همان شرایط به مدت 10 روز، به روش فوق حساس بیولومینوسانس اندازه گیری گردید.
براساس آزمایشات انجام شده در این تحقیق، غلظت ATP اسپرمهای تازه نمونه گیری شده در دمای °C 12- 10، 22/7 ± 04/74درصد غلظت ATP اسپرمهای تازه نمونه گیری شده در دمای °C20- 18 بود.اسپرمهای نگهداری شده در دمای °C 4 یخچال به مدت 6 ساعت و اسپرمهای نگهداری شده در دمای آزمایشگاه به مدت 6 ساعت به ترتیب 91/0 ± 26/90 درصد و 49/1 ± 17/17 درصد ATP خود را حفظ کردند. نگهداری اسپرم درextender های مختلف (گلیسرول، محلول نمک 7/0% ، محلول نمک 65/0%) به مدت 5 روز نشان داد که گلیسرول و محلول نمک 65/0%، درصد بالاتری از ATP را نسبت به محلول نمک 7/0% حفظ کردند. نگهداری اسپرم درهمان extenderها به مدت 10 روز نشان داد که گلیسرول درصد بالاتری از ATP را نسبت به محلول نمک 7/0% و 65/0% حفظ کرد. اسپرمهای نگهداری شده در گلیسرول در دمای °C 15- بعد از 5 روز و اسپرمهای نگهداری شده در گلیسرول در دمای °C 15- بعد از 10 روز به ترتیب 5/4 ± 19/74 و 2/6 ± 67/47 درصد ATP خود را حفظ کردند. اسپرمهای نگهداری شده در محلول نمک 7/0% در دمای °C 1 بعد از 5 روز و اسپرمهای نگهداری شده در محلول نمک 7/0% در دمای °C 1 بعد از 10 روز به ترتیب 81/2 ± 65/13 و 06/0 ± 69/0 درصد ATP خود را حفظ کردند. اسپرمهای نگهداری شده در محلول نمک 65/0% در دمای °C15- بعد از 5 روز و اسپرمهای نگهداری شده درمحلول نمک 65/0% در دمای °C 15 – بعد از 10 روز به ترتیب 68/6 ± 58/73 و 12/0 ±05/1 درصد ATP خود را حفظ کردند.
براساس نتایج به دست آمده برای حفظ میزان ATP اسپرم ماهی کفال طلایی، نمونه گیری در دمای °C20- 18 و نگهداری در گلیسرول توصیه می شود.
فهرست مطالب
عنوان
چكيده————————————————————-2-1
مقدمه—————————————————————3
فصل اول : مروري بر تحقيقات گذشته
1-1 پيشينه تحقيق—————————————————- 8-5
1-2 تاكسونومي—————————————————– 9-8
1-3 مشخصات كلي راسته كفال ماهي شكلان ———————————–9
1-4 مشخصات خانواده كفال ماهيان —————————————-10
1-5 مشخصات كفال طلايي ——————————————-12-10
1-6 زيست شناسي كفال طلايي —————————————–13-12
1-6-1 مشخصات زيستي كفال طلايي —————————————13
1-6-1-1 تحمل درجه حرارت ——————————————–13
1-6-1-2 تحمل شوري ————————————————-13
1-6-1-3 تحمل مقادير اكسيژن ——————————————–13
1-6-1-4 تغذيه كفال طلايي ——————————————-14-13
1-7 ارزش اقتصادي كفال ماهيان —————————————-15-14
1-8 ارزش غذايي ماهي كفال ——————————————— 16
1-9 پراكنش كفال ماهيان ———————————————18-16
1-10 درياي خزر————————————————– 22-18
1-11 توليد مثل كفال طلايي ——————————————-23-22
1-11-1 دستگاه توليد مثل كفال طلايي ————————————25-23
1-11-2 اسپرماتوژنز —————————————————25
1-11-3 ساختمان اسپرماتوزوئيد ——————————————- 26
1-11-4 فعاليت اسپرماتوزوئيد ——————————————– 27
1-11-5 رابطه بين ميزان ATP و تحرك اسپرم ——————————— 28
1-11-6 مكانيزم چرخشي انتقال انرژي در ATP سنتاز ————————- 31-28
1-11-7 AMP حلقوي بعنوان يك پيامبر ثانويه —————————— 37-32
1-11-8 extenders ———————————————– 40-37
فصل دوم: روش تحقيق و مواد
2-1 مواد و وسايل مورد نياز ——————————————- 43-42
2-1-1 خصوصيات كيت تعيين ATP ————————————— 43
2-1-2 اجزاي كيت تعيين ATP —————————————— 43
2-1-3 روش آماده سازي محلولها ——————————————44
2-1-4 خصوصيات و كاربردهاي بافر HEPES —————————– 45-44
2-1-5 روش آماده سازي محلول بافر HEPES——————————— 45
2-1-6 روش آماده سازي محلول بي كربنات سديم——————————- 46
2-1-7 روش آماده سازي محلول گليسرول 10% و گلوكزM 3/0 ——————— 46
2-2 روش كار —————————————————- 50-46
فصل سوم : نتايج تحقيق
نتايج ———————————————————- 62-52
فصل چهارم: بحث و نتيجه گيري و پيشنهادات
بحث و نتيجه گيري ————————————————- 69-64
پيشنهادات ———————————————————- 70
منابع فارسي ———————————————————71
منابع لاتين——————————————————- 76-72
فهرست جداول
عنوان
جدول 1-1 ——————————————————— 33
جدول 3-1——————————————————— 53
جدول 3-2——————————————————— 53
جدول 3-3——————————————————— 53
جدول 3-4——————————————————— 53
جدول 3-5——————————————————— 54
جدول 3-6——————————————————— 54
جدول 3-7——————————————————— 54
جدول 3-8——————————————————— 55
جدول 3-9——————————————————— 55
جدول 3-10——————————————————– 55
جدول 3-11——————————————————– 55
فهرست نمودارها
نمودار1———————————————————— 56
نمودار 2———————————————————– 57
نمودار 3———————————————————– 58
نمودار 4———————————————————– 59
نمودار 5———————————————————– 60
نمودار 6 ———————————————————– 61
نمودار 7———————————————————– 62
فهرست اشكال
عنوان صفحه
شكل 1-1 ———————————————————- 10
شكل 1-2———————————————————- 11
شكل 1-3———————————————————- 17
شكل 1-4———————————————————- 26
شكل 1-5———————————————————- 29
شكل 1-6———————————————————- 35
شكل 1-7———————————————————- 36
شكل 2-1———————————————————- 45
منابع تغذیه :
از بدو اختراع الکتریسته و تولید وسائل برقی اولین نیاز منبع تغذیه وسائل برقی بود که این وظیفه را ژنراتورها یا پیل های الکتریکی انجام می دادند .با شروع عمر الکترونیک نیاز به منابع تغذیه تفاوتهای بسیاری را به وجود آورد اولا جریان مصرفی در دستگاههای الکترونیک بر خلاف دستگاهای برقی DC می باشدو دما این دستگاهها برای کار به ولتاژ بیشتری به نسبت دستگاههای برقی نیاز دارند و سوم اینکه به علت دقت حساسیت این دستگاهها رگوله بودن و نبود هر توع فریزر بار اذیت در منبع تغزیه بسیار بسیار مهم است. پس در ابتدا به تبدیل ولتاژ به ولتاژ دلخواه را داریم در مرحله دوم تبدیل جریان AC به DC (در صورت استفاده از جریان AC در وردی ) و در نهایت رگوله و فیلتر ینگ کردن جریان خروجی برای ما اهمیت دارد. در ساده ترین روشها که هنوز هم در منابع تغذیه ساده و ارزان قیمت بسیار رایج است روش منابع تغذیه خطی می باشد در این روش در اولین مرحله جریان ورودی وارد ترانسفورماتور می شود تا به ولتاژ مورد نظر تبدیل میشود بعد از ترانسفورماتور مرحله یکسو سازی جریان AC مطرح می شود و در پایان با توجه به نوع و مصرف منبع تغذیه یه عملیات اغییر ولتاژ ، فیلترینگ ، رگولاتورها و … قرار می گیرند. این منابع تغذیه سالهاست که وظیفه تولید توان کلیه دستگاههای الکترونیکی را بر عهده دارند اما معایب بسیاری نیز دارند که می توان از این معایب به بزرگی و سنگینی، هزینه نسبتاً بالا و فریزوراپیل زیاد آنها اشاره کرد. مشکل فریزراپیل را با اضافه کردن فیلترهای مختلف و بهینه سازی تولید منبع تغذیه می توان تا حد بسیاری مرتفع و وزن و حجم زیاد (90% از وزن و حجم زیاد به علت ترانس بزرگ و سنگین در این نوع منابع می باشد) این منابع زیاد قابل رفع نیست تا اینکه نظریه منابع تغذیه سوئیچینگ در سال 1930 مطرح می شود و در سال 1970 رسما تولید انبوه آن شروع و مورد استفاده قرار گرفت.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
منابع تغذیه : 1
بررسی منابع سوئیچینگ : 2
مزایای منابع تغذیه خطی: 4
معایب منابع تغذیه خطی: 4
مزایای این منابع تغذیه سوئیچینگ : 5
معايب منابع تغذيه سوئيچينگ: 5
فوروارد………………………………………………..6
بررسي كلي بخش هاي تشكيل دهنده منبع تغذيه سوئيچينگ: 7
خازن فيلتر ورودي: 7
ترانسفورمر : 8
توليد يك منبع تغذيه سوئيچينگ : 9
رگولاتور سوئيچينگ با ترانسفورماتور ايزوله كننده : 11
فلاي بك : 12
رگولاتور پوش پول push- pull : 13
رگولاتور نيم پل : 13
رگولاتور تمام موج : 13
نيمه هادي ها در منابع سوئيچينگ : 14
يكسو كننده ها : 16
ديودهاي مناسب براي سوئيچينگ شامل : 17
مدارات مجتمع كنترل كننده منابع تغذيه : 18
اجزاي مغناطيس در منابع تغذيه سوئيچينگ : 21
عمليات حفاظت: 23
طرح منبع تغذیه و سیستم زمین.. 25
تزویج مدارهای مرتبط با یکدیگر. 26
طرح و استفاده از برشگر و اسنوبر. 28
ملاحظات طرح RFI و EMI. 35
ملاحظات ایمنی محصولات و منابع تغذیه. 37
آزمایش نمودن بخشهای منبع تغذیه. 41
رگولاسیون خط.. 41
5-رگولاسيون بار. 42
مقاومت دي الكتريك… 43
